機械密封故障經(jīng)常發(fā)生，但為什么呢？
以下是機械密封在流程中失效的 8 個原因
1. 空跑
干運轉是指泵在沒有流體的情況下運行。這意味著通常依靠泵送液體進行冷卻和潤滑的內(nèi)部部件會受到大量摩擦和熱量的影響，從而導致迅速失效。故障可能在幾秒鐘內(nèi)發(fā)生，因此確保泵在運行前完全充滿流體始終很重要。
提示：如果密封件已經(jīng)干轉，它的表面將是白色的，為了防止空轉，AMP 傳感器可以檢測到何時抽取了大量的 AMP，并在發(fā)生過多損壞之前停止泵運行。
2. 化學攻擊
每種材料都有其氪石。如果液體與液體不相容，則會導致橡膠密封件、墊圈、葉輪、泵殼和擴散器等內(nèi)部部件破裂、膨脹、收縮或變質(zhì)。
化學相容性表概述了哪些材料與哪些流體相容，從好到差。無論何時發(fā)生頻繁的泵磨損，或在短時間內(nèi)發(fā)生泵故障 - 這是應檢查的首要項目之一。
3. 氣蝕
泵由它們運行的??系統(tǒng)控制。如果不加以限制，它們可能會以損壞內(nèi)部零件的性能運行——類似于以一檔以轉速計為紅色的速度下坡駕駛汽車。
在性能曲線 的錯誤部分操作泵，會導致加速部分磨損，其中一個可能是密封件。
4. 過熱
高流體溫度產(chǎn)生的過多熱量會導致彈性體溶脹或熔化，從而限制其有效性，從而導致泄漏。
高流體溫度不僅源于過程，而且如果由于關閉閥門的操作或流體繼續(xù)通過安全閥再循環(huán)而長時間發(fā)生流體再循環(huán)，則能量被傳遞到流體，導致流體加熱。
5. 不正確的擬合
安裝密封件時，它設計為隨軸移動。橫向和縱向運動是正常的。如果安裝不正確，過度的間隙會對密封造成破壞力。如果過于受限，密封彈簧可能會折斷或面臨磨損。
6. 軸承磨損引起的軸運動
如果軸的游隙過大，其橫向運動將導致密封件而不是軸承吸收這些力——這是它的設計初衷。高扭轉力會導致密封件撕裂。
7. 磨損的軸或磨損
某些彈性體（如 Viton）會增加軸磨損，這意味著當更換密封件時，軸的外徑會因多年來的摩擦而減小，然后密封件不會緊密配合，從而導致流體泄漏。
8.堅實的入口
密封件專為泵送過程而設計，如果密封件遇到無法處理的固體顆粒（例如沙子或淤泥），可能會導致在軟密封面上形成凹槽，從而導致密封件滴落并泄漏過程介質(zhì)。安裝硬面機械密封可以限制和防止此問題再次發(fā)生，前提是固體濃度不高于調(diào)查階段指定的濃度。
如果您經(jīng)常遇到機械密封故障，并希望從您的流程中消除這種故障，請與我們聯(lián)系，了解我們?nèi)绾翁峁椭?/p>
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