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FSB 系列氟塑料化工泵泵體、葉輪、泵蓋采用金屬嵌件外包氟塑料壓制成型。軸封采用先進的外裝式波紋管機械密封，方便可調(diào)，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定可靠。廣泛用于制酸制堿、汽車酸洗、噴漆工藝、廢水處理、電鍍、農(nóng)藥、有色金屬冶煉中的電解液輸送、離子膜項目的氯水輸送行業(yè)。
FSB氟塑料化工泵安裝注意事項及故障與排除
FSB氟塑料化工泵安裝及注意事項:
1.FSB氟塑料化工泵在安裝前應對泵和電機進行檢，各部分應完好無損，泵內(nèi)無雜物。
2.將FSB氟塑料化工泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源.最后用手盤動聯(lián)軸器.檢有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動輕松均則安裝結(jié)束。
3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應另加支架承受.揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥.以防突然停機的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動或不正常聲音時.應立即停車檢原因.故降排除后才能工作。
起動與停車
1.往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2.檜支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.檢電動機運轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標記。
4.關閉出口閥門及壓力表旋塞。
5.啟動電機.打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當壓
6.重要停車時，首先關閉出水閥，再切斷電源。
力表指針指到需要的位置時.停止出水閥門大小的調(diào)整。
拆卸與安裝
泵的拆卸
1.泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機脫開。
2.松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3.松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4.松開機械密封動!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出壞。
5.松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
FSB氟塑料化工泵故障與排除
故障原因解決方法
打不出液體1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞
2、吸上高度太高
3、要求揚程大于泵揚程
4、排出管過細.管路損失過大
5、反轉(zhuǎn)1、清理管路，排凈空氣
2、降低泵安裝高度
3、更揚程大的泵
4、口徑與泵口等大的輸出管
5、改變方向
流量不足1、葉輪損壞
2、密封件損壞
3、數(shù)不足
4、進口管過細
5、出口管彎頭過多，阻力過大1、更新葉輪
2、密封件
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
4、按規(guī)定重管道
5、重新合理安排管路
揚程不足1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大
2、葉輪和葉片損壞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力
2、更換葉輪
3、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏1、機械密封卡環(huán)過松
2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大
1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕
2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴重1、密封元件材料選用不當
2、磨瘵付嚴重磨損
3、動環(huán)吻不
4、磨擦付過大靜環(huán)碎裂
1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當動環(huán)
2、更磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損
3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置
4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內(nèi)有雜音或泵振動1、泵軸與電機軸不同心
2、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕
3、泵產(chǎn)生氣蝕
4、電動機與軸承磨損
1、校正泵軸中心
2、選用適當?shù)谋眯?按泵使用范圍運轉(zhuǎn)
3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力
4、清洗或更軸承
FSB氟塑料化工泵適用范圍:
廣泛應用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
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